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CA6140车床技术参数以及车床改装成气动卡盘,液压卡盘,回转夹头

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机床数控化改造的条件

  1·1 机床基础件有足够的刚性

  数控机床属于高精度机床,工件移动或刀具移动的位置精度要求很高,必须在0·001~0·01mm之间,高的定位精度和运动精度要求原有机床基础件具有很高的静刚度和动刚度。本次用于改造的CA6140车床自购进后一直保养良好,机床基础件刚性满足要求。

  1·2 机床数控改装的总费用合适,经济性好

  机床数控改装分两部分进行:一是维修机械部分。更换或修理磨损零件,调试大型基础零件,增加新的功能装置,提高机床的精度和性能,另一方面是舍弃原有的一部分进给系统,用新的数控系统和相应的装置来替代。改造总费用由机械维修和增加的数控系统两部分组成。若机床的数控改造的总费用仅为同类型车床价格的50% ~60%,该机床数控改造在经济上适宜。经过考查,若购买同样配置的车床约需10万元,而我校机床数控改造的总费用为5·1万元,仅占51%,因此该机床数控改造在经济上是合适的。

系统配置及主要技术规格

  该系统由SIEMENS 802S系统、接口电路、驱动线路及步进电机等组成,另外还配有自动转塔刀架、主轴变频调速器及主轴编码器等,系统属开环控制系统。其主要技术性能和参数如下:

  (1)系统控制部分。采用SIEMENS 802S系统,键盘和显示部分装在面板上。

  (2)系统软件具有若干指令。其中加工指令有

  直线、斜线、螺纹、锥螺纹和圆弧等5条指令。可实现车削外圆、端面、台阶、割槽、锥度、倒角、螺纹、顺圆弧和逆圆弧等操作。控制指令有结束循环、暂停、延时、延时换刀、编码换刀、通讯等,与加工指令配合,可加工出各种较复杂的零件。

  (3)系统环境工作条件。温度-10~+40℃;湿度为40% ~80%

  (4)输入电网电压。交流(220±22)V;频率为50Hz;电流为1·5A

  (5)步进电机。BYG550C-2型电机两台,驱动电压为110V;相电流为2·5A;步距角为0·36°/;静力距为12N·

主传动的数控化改造

  机床主传动的作用是把电机的转速和转矩通过一定途径传给主轴,使工件以不同的速度运动,主传动性能的好坏,直接影响零件的加工质量和生产效率。考虑到改造的经济性,可乘用机床原有的普通三相异步交流电动机拖动。考虑到加工过程中当电网电压和切削力矩发生变化时,电机的转速也会随之波动,直接影响加工零件的表面粗糙度。因此为提高加工精度,实现主轴自动无级变速,在主轴上增加了交流异步电动机变频调速系统,从而不需进行机械换档。针对机床要求具有螺蚊切削功能,在主轴部位安装主轴脉冲发生器,所示。为保证脉冲发生器与主轴等速旋转,即主轴转一周,主轴脉冲发生器也

  主轴脉冲发生器安装示意图转一周,主轴脉冲发生器的安装方式很重要。改装时,主轴传动必须经过原有CA6140车床主轴箱中58/5833/33两级齿轮(实现1∶1)传递到原有CA6140车床的挂轮轴X,拆除挂轮留出空间,安装脉冲发生器,并用法兰盘固定。

  技术参数:

  

产品型号

CA6140A

床身回转直径

400mm

刀架上回转直径

210mm

马鞍内回转直径×有效长度

最大工件长度 / 最大车削长度

750/650mm;
1000/900mm;
1500/1400mm;
2000/1900mm

主轴中心至床身平面导轨距离

205mm

主轴孔径 / 主轴孔前端锥度

Φ 52 mm /1:20

主轴转速级数

24/12.

主轴转速范围

50Hz: 11-1600r/min
60Hz: 13.2-1920r/min

50Hz: 14-1580r/min
60Hz: 20.4-1896r/min

纵向进给量范围( 64 种)

标准进给 : 0.08-1.59mm/r
小进给 : 0.028-0.054mm/r
加大进给 : 1.71-6.33mm/r

横向进给量范围( 64 种)

标准进给 : 0.04-0.79mm/r
小进给 : 0.014-0.027mm/r
加大进给 : 0.86-3.16mm/r

刀架纵 / 横向的快移速度

纵向 : 4m/min
横向 : 2m/min

加工螺纹范围

公制螺纹 44 : 1-192mm;
英制螺纹 21 : 2-24 /
径节螺纹 37 : 1-96

/ 下刀架最大行程

140mm/320mm

刀架转盘回转角度

± 90 o

主轴中心线至刀具支承距离

26mm

刀杆截面尺寸

25mm×25mm

尾座主轴直径×行程及主轴孔锥度

75mm×150mm;
莫氏圆锥 5

丝杠螺距

12 mm

主电机功率

7.5KW

主机净重 kg (约)

750 mm

2000

1000 mm

2080

1500mm

2230

2000mm

2580

主机轮廓尺寸(长××高) mm

750mm

2418×1000×1267

1000mm

2668×1000×1267

1500mm

3168×1000×1267

2000mm

3668×1000×1267

CA6140车床手动三爪卡盘改成气动卡盘和液压卡盘

 

目前6140使用的是250的手动三爪卡盘,效率远不能满足客户需求,如今绝大部门改装成气动卡盘或者液压卡盘JA7-40/JA7-70前置式气动卡盘是客户首选卡盘。夹头内藏油压/气压回转缸,免额外安装回转缸

 

安装简易,快速建置工作夹持系统

 

气压型夹头缸体加大,提升夹持力

 

筒夹/副爪快速更换设计,高工作弹性

 

夹头具中心通孔设计,配合自动送料系统工作

 

可不停机上下料,产能高

 

适合传统车床改装自动化或半自动化

 

适合组装各式专用加工机

 

切削液不可直接冲向夹头

卡盘,气动卡盘,液压卡盘,回转夹头,油压夹头,快速回转夹头

 

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